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Résine SODÉ SOL

Résine pour Réalisation des Mortiers de Gravier.

Résine époxy bi-composante à haut extrait sec.
Permet la réalisation des mortiers de gravier drainant destinés aux entourages d’arbre, allée piétonne, rampe d’accès, etc.
Réalisation de surface circulable, drainante, antidérapante.
Résiste aux UV, s’utilise en intérieur ou extérieur.

Adhérence sur divers matériaux tels que : carrelage, béton, pierre, pavés auto bloquants, métaux.
Reste incolore après séchage en enrobage des graviers, laisse un aspect satiné, voire brillant.

• Conforme à la Directive COV 2004/42/CE sous catégorie “j” (127 g/L) ; maxi 500 g/L.
Impression

*Information sur le niveau d’émission de substances
volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de
toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant
de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

 

• Mise en Œuvre

• Mélange des 2 composants : 1 kg de A pour 0,50 kg de B
Mélanger lentement les 2 composants afin d’obtenir une pate bien homogène.

Gâchage au gravier ou silice : Il devra être fait impérativement à la bétonnière.
Introduire sous agitation le mélange des 2 composants et laisser malaxer jusqu’à obtention d’un bon enrobage des graviers.

• Les supports :
Ils devront être le plus sec possible.
Les supports avec remontée d’humidité devront être bloqués préalablement.
Ils devront être stabilisés en fonction des réalisations désirées.
Pour les mortiers de ciment, ils devront avoir 28 jours de séchage.
Le gravier ou la silice : Ils devront être le plus sec possible et exempt de poussières, si non les résistances ne seront pas optimales.

• UTILISATION EN REVETEMENT DRAINANT :

• Entourage d’arbre : compacter le sol (graves, sable, terre) afin d’obtenir une surface la plus stable possible.
• Allée piétonne ou circulable : le sol devra être compacte et avec résistance adaptée suivant le trafic (chape de ciment).

Il est conseillé d’utiliser des gravillons de forme concassée pour réalisation de zones circulables.
Les granulats avec humidité ne permettent pas d’obtenir un collage optimum.
Ne pas utiliser de granulats calcaires ou tendres car leur résistance sera inférieure au collage.
Nota : l’utilisation avec granulats clairs pourra laisser apparaître un changement de nuance partiel ou total dans le temps.

• Consommation pour 10 litres de granulats : 0,80 à 1 kg de SODÉ SOL.
• Pouvoir couvrant pour 10 litres de granulats : 1 m² pour 1 cm d’épaisseur.
Nota : les consommations sont données à titre indicatif, elles devront être ajustées suivant la nature et la qualité des gravats.
Dans tous les cas les granulats devront être parfaitement enrobés de SODÉ SOL avant mise en place.

• Mise en place du mortier de gravillon en revêtement drainant :
Sur sol de grave, sable, terre bien damé : mettre en œuvre sur une épaisseur minimum de 3 cm.
Sur chape de ciment ou supports stabilisé : mettre en œuvre sur une épaisseur minimum de 3 fois la granulométrie du gravillon ou de la silice.
Mélange des 2 composants : Le rapport de mélange sera toujours de 3 kg de composant A pour 1,50 kg de composant B.
Mélanger les composants avec un malaxeur à vitesse lente (200 tr/mn).
• Temps de mélange des composants : 3 mn à 5 mn maxi.
• Temps d’incorporation aux granulats : 20 mn maxi.

• Mélange aux gravillons : Le mélange se fait impérativement à la bétonnière.
• Important :
toujours doser les granulats avec un seau. Ne pas doser à la pelle.
Incorporer aux granulats sous agitation pendant 5 mn environ afin d’obtenir un enrobage complet.

• Temps de mise en place du mortier : 20 mn maxi.
Il devra être bien compacté à la taloche afin d’obtenir une bonne cohésion dans toute son épaisseur.

 

• UTILISATION EN REVETEMENT DECORATIF :

Pour cette utilisation, l’application devra être faite au rouleau.

• Trafic léger ou intense : le sol devra être compact et avec résistance adaptée suivant le trafic (chape de ciment).
Les supports seront secs.

• Mode d’Emploi :
S’applique au rouleau (poils 10 à 18 mm) à la brosse ou raclette crantée.
Le nombre de couches sera variable suivant la porosité du support, la qualité du traitement ou de l’aspect final recherché.
• Mélange des 2 composants :
Le rapport de mélange sera toujours de 3 kg de composant A pour 1,50 kg de composant B.
Mélanger le composant B dans le composant A avec un malaxeur à vitesse lente (200 tr/mn).
Nota : la réaction entre les 2 composants provoque un dégagement de chaleur.

Couche d’impression :
Appliquer 1 couche diluée de 1 kg de SODÉ SOL pour 2 L de Xylène.
Temps séchage avant couche de finition : 4 à 8 heures.
Couche de finition : appliquer pure.
Nombre de couches pour finition : 1 ou 2 couches pures.
Intervalle entre couches pures : 8 à 48 heures maxi.
Consommation couches pures : 1 kg pour 10 à 15 m² par couche suivant aspect désiré.
Epaisseur de la couche pure en finition :
SODÉ SOL devra être mis en place dans les 15 mn maxi. après son mélange pour un étalement optimal.
Pour obtenir un film épais, il est possible d’appliquer de fortes épaisseurs en 1 couche.
Appliquer en couche uniforme avec un peigne cranté.
Un peigne avec dents de 3 mm permettra d’obtenir une épaisseur finale de 1,50 mm environ.

Consommation moyenne pour 1 mm d’épaisseur : 1,25 kg/m².

• Caractéristiques

Temps d’utilisation du mélange PUR : 15 à 20 mn à 20°C.
Temps d’utilisation des mélanges avec Xylène :
30 à 45 mn à 20°C.
Température ambiante et supports :
10°C minimum.
Intervalle entre couches :
6 heures.
Sec dur :
24 heures.
Circulable trafic léger :
24 heures
Circulable trafic intense :
72 heures.
– Nettoyage frais au Xylène et sec avec décapant peinture ou sablage.

 Sécurité d’Emploi

Stocker à l’abri du gel et de forte chaleur.
Ne pas mettre en œuvre par temps de pluie ou gel menaçant dans les 12 heures.
Ne pas utiliser sur support et granulat humide ou poussiéreux.

PRODUIT RESERVE A USAGE EXCLUSIVEMENT PROFESSIONNEL


S.A.S au capital de 200.000 €
ZI DE LADOUX – RUE ORANGE – BP 70051 – 63118 CEBAZAT
Tél. 04.73.23.63.16 Fax. 04.73.23.64.44

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